Типовые решения

АСУ  ТП энергоблока

Полномасштабное управление энергоблоками, работающих на мазуте и угле, с целью обеспечения заданной тепловой и электрической мощности.

Система обеспечивает:

  • повышение надежности;
  • улучшение технико‑экономических показателей;
  • увеличение срока службы;
  • улучшение условий труда эксплуатационного персонала;
  • уменьшение эксплуатационных расходов за счет снижения расходов на текущие и плановые ремонты.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено:

  • Экибастузская ГРЭС‑1 (Казахстан), 7 энергоблоков по 500 МВт (ст.№ 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8)
  • Аксуская ТЭС (Казахстан), энергоблок ст. № 1, 300 МВт
  • Челябинская ТЭЦ‑3, энергоблок ст.№1, 200 МВт.

 

Система автоматического регулирования частоты и мощности энергоблока

 

АРЧМ предназначена для участия энергоблока в регулировании частоты (нормированном первичном и автоматическом вторичном) и мощности на тепловых электростанциях блочного типа.

Система также обеспечивает:

  • возможность удаленного централизованного управления нагрузкой блока скоординированное автоматическое регулирование котлом и турбиной;
  • высокий уровень автоматизации управления блоком во всех режимах;
  • высокую точность поддержания заданной нагрузки.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено: Заинская ГРЭС, 11 энергоблоков по 200 мВт (ст.№ 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12).

Система контроля вибрации и механических величин турбин

Система позволяет:

  • осуществлять контроль качества поставляемых или отпускаемых энергоресурсов;
  • повысить надежность и эффективность сбора данных;
  • Существенно сократить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования за счет повышения надежности эксплуатации, уменьшения эксплуатационных расходов на содержание коммутационных каналов, уменьшение количества обслуживаемого персонала, т.е. обеспечить ресурсосбережение;
  • Сократить сроки обнаружения технологических нарушений, а также предотвратить развитие критических нарушений;
  • провести анализ потерь отпускаемых энергоресурсов, выявить участки с большими потерями;
  • на основании накопленной информации разработать рациональный режим работы системы.

 

АСУ  ТП газотурбинной установки

 

Управление всеми элементами газотурбинной установки: газотурбинный двигатель, котел‑утилизатор, дожимной газовый компрессор, а также электротехническая часть ГТУ.

Система обеспечивает:

  • автоматический запуск установки с включением в сеть потребителя;
  • повышение качества управления;
  • надежность, увеличение срока службы;
  • улучшение технико‑экономических показателей.

ПТК реализован на базе ≪Ovation≫ (Emerson).

Внедрено:

  • Казанская ТЭЦ‑1, две газотурбинные установки мощностью по 25 мВт
  • Лидская ТЭЦ (Беларусь), газотурбинная установка мощностью 25 мВт
  • ТНК‑ВР, две газотурбинные установки мощностью по 5 мВт.

 

АСКВД турбоагрегата - автоматизированная система контроля вибродиагностики (АСКВД)

 

Предназначена для непрерывного контроля вибрационного, технологического состояния турбоагрегата в стационарных и переходных режимах работы.

Система обеспечивает:

  • снижение вероятности ложных остановов агрегатов, связанных с неисправностью измерительных систем;
  • предупреждение развития аварийных ситуаций, аварийных или вынужденных остановов и внезапного разрушения турбоагрегата.

Внедрено:

  • Нижнекамская ТЭЦ;
  • Казанская ТЭЦ‑2;
  • Казанская ТЭЦ‑3;
  • Набережночелнинская ТЭЦ;
  • Заинская ГРЭС;
  • Уруссинская ГРЭС.

АСУ  ТП гидроагрегата 

 

Обеспечивает надежную, экономическую и безопасную эксплуатацию гидроагрегатов.

Система обеспечивает:

По отношению к основному технологическому оборудованию:

  • повышение качества функционирования гидроагрегатов (обеспечение технологических режимов эксплуатации, повышения коэффициента готовности оборудования и др.);
  • сокращение эксплуатационных затрат.

Внедрено:

  • Нижнекамская ГЭС, гидроагрегаты № 9, 10, 11, 12.

 

АСУ  ТП котлоагрегата

 

Повышение экономичности, надежности и безопасности работы котлоагрегата во всех эксплуатационных режимах. АСУ  ТП выполняется как единая система для всего котлоагрегата и его  вспомогательного оборудования.

Система обеспечивает:

  • надежную, экономичную и безопасную эксплуатацию котлоагрегата; повышение качества функционирования  котлоагрегата (обеспечение технологических режимов эксплуатации, повышение коэффициента готовности оборудования и др.);
  • сокращение эксплуатационных затрат.

ПТК реализован на базе: ≪PCS 7≫ (Siemens), ≪Ovation≫ (Emerson), ≪круг‑2000≫ (круг).

Внедрено:

  • Казанская ТЭЦ‑1, котлоагрегат ст. № 11;
  • Казанская ТЭЦ‑2, котлоагрегаты ст. № 7, 11;
  • Казанская ТЭЦ‑3, котлоагрегат ст. № 5;
  • ТЭЦ‑1, г. Актау (казахстан), котлоагрегаты ст. № 4, 5;
  • ТЭЦ‑2, г. Актау (казахстан), котлоагрегаты ст. № 1, 10, 11, 12, 13;
  • Лидская ТЭЦ (Беларусь), котлоагрегат № 2.

 

АСУ  ТП розжигом котлоагрегата

 

Предназначена для управления технологическим процессом розжига горелок котлоагрегатов различной мощности, работающих на таких видах топлива, как газ и для приведения в соответствие с ≪Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления≫ системы газоснабжения.

Система обеспечивает:

  • розжигом за счет внедрения современной системы управления на базе промышленного ПТК, отвечающего всем требованиям к функциональности, защищенности и отказоустойчивости автоматизированных систем;
  • повышение ≪живучести≫ за счет применения принципа дублирования и резервирования основных узлов и систем, исключающих отказ системы при выходе из строя любого элемента или потере питающего напряжения.

Внедрено:

  • Смоленская ГРЭС, котлоагрегаты ст. № 2, 3;
  • Верхнетагильская ГРЭС, котлоагрегат ст. № 16;
  • Заинская ГРЭС, котлоагрегат ст. № 6.

 

АСУ  ТП водоподготовительных установок 

 

Автоматическое и ручное управление процессами химической водоподготовки.

Система обеспечивает:

  • автоматическое регулирование технологических параметров контролируемых процессов по заданным установкам;
  • автоматическое функционально‑групповое управление;
  • ручное (местное) управление оборудованием с местных постов управления;
  • ручное (дистанционное) управление оборудованием с панелей операторов шкафов управления и диспетчерского пункта;
  • технологические блокировки, защиты и сигнализации;
  • визуализацию и контроль технологического процесса с помощью автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора в диспетчерском пункте;
  • аварийную (визуальную и звуковую) сигнализацию о неисправных состояниях оборудования и выходе  технологических параметров процесса за установленные пределы.

Программно‑технический комплекс построен на базе оборудования и программного обеспечения Siemens.

Внедрено:

  • Казанская ТЭЦ‑1;
  • Казанская ТЭЦ‑2;
  • Казанская ТЭЦ‑3;
  • Нижнекамская ТЭЦ;
  • Заинская ГРЭС;
  • Томская ТЭЦ‑3.

АСУ  ТП газорегуляторного пункта

 

Автоматическое, дистанционное и местное ручное управление газорегуляторным пунктом.

Система обеспечивает:

  • высокую надежность обеспечения подачи газа потребителям;
  • высокий уровень безопасности технологических процессов;
  • экологическую безопасность производства;
  • высокое качество ведения технологического процесса за счет современных алгоритмов регулирования;
  • оперативность управления ГРП, согласованное управление объектами подачи и редуцирование газа с единого диспетчерского пункта;
  • повышение надежности и ремонтопригодности аппаратуры управления;
  • развитые средства диагностики для сокращения времени на ремонтные работы;
  • статистическое накопление данных о работе оборудования с целью прогнозирования планово‑предупредительных ремонтов.

Реализовано на базе Siemens.

Внедрено:

  • Нижнекамская ТЭЦ;
  • Заинская грЭС;
  • Казанская ТЭЦ‑3.

 

АСУ  ТП насосной станции

 

Управление и контроль технологических режимов работы насосных агрегатов насосной станции, а также ее вспомогательных механизмов.

АСУ  ТП насосной станции используется в системах водоснабжения, пожаротушения, питания котлов и  транспортировки воды, системах управления ТЭЦ, котельных и ЦТП.

Система обеспечивает:

  • существенное уменьшение энергопотребления насосной станции и повышение эффективности процесса;
  • уменьшение эксплуатационных расходов и производственных потерь: увеличение межремонтного цикла насосного и электрооборудования, трубопроводной арматуры, увеличение срока их службы, уменьшение риска порывов трубопроводов; повышение качества ведения технологии за счет использования развитых инструментов просмотра и анализа накопленной технологической информации;
  • развитые средства диагностики для сокращения времени на ремонтные работы;
  • статистическое накопление данных о работе оборудования с целью прогнозирования планово‑предупредительных ремонтов.

ПТК реализован на базе Siemens.

Внедрено:

  • Заинская ГРЭС;
  • казанская ТЭЦ‑1;
  • казанская ТЭЦ‑2;
  • Набережночелнинская ТЭЦ;
  • нижнекамская ТЭЦ;
  • ЖКХ г. Казани, набережные Челны.

 

Система коммерческого учета тепловой энергии, расхода жидкостей, газа

 

Сбор информации с узлов учета тепловой энергии, расхода жидкостей, газа в единый диспетчерский пункт. Ведется коммерческий учет расхода жидкостей (в т. ч. сточных вод) и газа.

Система позволяет:

  • осуществлять контроль качества поставляемых или отпускаемых энергоресурсов;
  • повысить надежность и эффективность сбора данных;
  • Существенно сократить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования за счет повышения надежности эксплуатации, уменьшения эксплуатационных расходов на содержание коммутационных каналов, уменьшение количества обслуживаемого персонала, т.е. обеспечить ресурсосбережение;
  • Сократить сроки обнаружения технологических нарушений, а также предотвратить развитие критических  нарушений;
  • провести анализ потерь отпускаемых энергоресурсов, выявить участки с большими потерями;
  • на основании накопленной информации разработать рациональный режим работы системы.

Внедрено:

  • Заинская ГРЭС;
  • Казанская ТЭЦ‑1;
  • Набережночелнинская ТЭЦ;
  • 630 жилых домов г. набережные Челны;
  • Районные котельные ≪Азино≫, ≪Горки≫, ≪Савиново≫ г. Казани.

 

Система управления дожимной насосной станцией

 

Контроль и управление технологическими процессами на ДНС, в том числе: на промежуточных емкостях нефти, насосных агрегатах перекачки нефти, мультифазной установке, путевом подогревателе, газосепараторах, емкостях газа, промежуточной емкости воды, оперативном узле учета нефти, пробоотборнике и газоанализаторе.

Основные функции:

  • измерение уровня жидкости в емкостях, автоматическое регулирование уровня жидкости;
  • контроль работы систем автоматики;
  • передача информации на диспетчерский пункт;
  • контроль охранной сигнализации помещений ДНС;
  • контроль пожарной сигнализации ДНС;
  • измерение температуры в помещении кип и др.

Внедрено: ОАО ≪Татнефть≫.

Система управления групповой замерно-насосной установкой

Контроль и управление технологическими процессами на ГЗНУ, в том числе: на промежуточных емкостях нефти, насосных агрегатах перекачки нефти, на дренажных емкостях, оперативном узле учета нефти и воды.

Основные функции:

  • измерение уровня жидкости в емкостях;
  • сигнализация уровней в каждой из емкостей (верхний аварийный, верхний, нижний);
  • автоматическое регулирование уровня нефти в заданных пределах емкости;
  • контроль наличия напряжения;
  • контроль охранной сигнализации помещений ГЗНУ;
  • контроль пожарной сигнализации ГЗНУ и др.

 

Система управления кустовой насосной станцией

 

Контроль и управление технологическими процессами на КНС.

Основные функции:

  • управление запуском и остановом основного насоса, повышающего давление воды, в ручном или автоматическом режиме;
  • контроль аварийных и технологических параметров в заданных границах, сигнализация и при необходимости аварийное завершение работы;
  • cвязь с диспетчерской системой для обеспечения телеметрии и дистанционного управления и др.

Внедрено: ОАО ≪Татнефть≫.

 

Система управления буровым насосом в контейнерном исполнении

 

Назначение:

  • частотное регулирование производительности насосных агрегатов;
  • управление вспомогательным электрооборудованием и механизмами насосного модуля.

Основные функции:

  • автоматический запуск и остановка оборудования модуля по соответствующим алгоритмам;
  • отключение модуля в аварийных ситуациях и выдача соответствующего сообщения на панель оператора;
  • выдача управляющих воздействий на преобразователь частоты электропривода бурового насоса;
  • архивация параметров работы модуля и выдача отчетов;
  • поддержание температурного режима в модуле +15..+35 С (при наружной температуре от –40 до +40 С).

Система построена на базе преобразователя частоты среднего напряжения ≪RUDRIVE≫ расположенного в контейнере.

В комплекс технических средств входит:

  • Преобразователь частоты среднего напряжения (6 кВ);
  • Центральный шкаф автоматического управления насосной установкой;
  • Моноблочный прецизионный кондиционер;
  • Вводная ячейка;
  • Термоизолированный контейнер с жестким сварным каркасом из стальных балок и профилей.

Мобильный шкаф управления станком-качалкой

 

Мобильный шкаф управления станком-качалкой на базе частотно‑регулируемого привода предназначен для оптимального управления электродвигателем штангового глубинного насоса.

Мобильный шкаф применяется на нефтедобывающих предприятиях, использующих для добычи нефти штанговые глубинно‑насосные установки со станками‑качалками.

Основные функции:

  • плавный безударный запуск приводного электродвигателя станка‑качалки с программируемым временем разгона;
  • плавный безударный самозапуск с программируемым временем задержки самозапуска после пропадания напряжения;
  • бесступенчатое изменение числа качаний станка‑качалки в автоматическом и ручном режиме от 0 до 200% номинального числа качаний;
  • автоматическая самонастройка режима откачки с обеспечением максимального заполнения плунжерного насоса;
  • регулирование скорости движения штанговой колонны от цикла к циклу и внутри цикла по любому заданному закону и др.

 

Комплексные системы технической безопасности и инженерного мониторинга объекта

 

Комплексные системы представляют собой единую информационную среду, в которой реализованы функции обработки и интеллектуального анализа информации, обладающею способностью реагирования на различные события и защиты от угроз техногенного, природного характера и террористических актов, в условиях существования реальных угроз незаконного вмешательства третьих лиц на территорию объекта, в запретные зоны и участки, здания и сооружения с целью совершения преступных и иных противоправных действий, в том числе диверсионно‑террористического характера, которые могут привести к нанесению как материального ущерба, так и ущерба жизни и здоровья людей расположенных в зоне потенциального риска.

Построение комплексной системы безопасности позволяет снижать издержки и поддерживать высочайший уровень безопасности:

  • объединение оборудования различных производителей и управление им из единого центра;
  • минимизация финансовых затрат на оснащение объекта за счет уменьшения аппаратной и программной части;
  • реализация новых функций, недоступных в случае применения автономных систем;
  • снижение количества информации, поступающей оператору, информация становится более наглядной;
  • более качественный анализ текущей ситуации на основе информации, поступающей от разных систем;
  • автоматизация принятия решений для типовых ситуаций;
  • существенное уменьшение вероятности ошибочных действий оператора;
  • повышение защищенности системы от внешнего воздействия, устойчивости к разрушению.

Внедрено:

  • Мостовой переход через реку Волга, г. Волгоград;
  • Мостовой переход через река Вятка, г. Мамадыш;
  • Нижнекамская ГЭС

 

Комплекс включает в себя:

  • систему телевизионного наблюдения;
  • систему охранной и тревожной сигнализации;
  • систему периметральной сигнализации и охранного освещения;
  • систему автоматической пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения;
  • систему информирования, оповещения и эвакуации;
  • автоматизированная система управления безопасностью дорожного движения;
  • систему контроля и управления доступа;
  • систему аварийно‑вызывной и диспетчерской связи;
  • систему локально‑вычислительных сетей,
  • ВОЛС;
  • систему энергоснабжения.

Реализовано на базе оборудования: Inter‑M, ITV ≪интеллект≫, НВП ≪Болид≫, Сisco.

 

Система периметральной охранной сигнализации и видеонаблюдения

 

Система предназначена для:

  • фиксирования попыток пересечения нарушителями охраняемой зоны и выдача соответствующей информации об этом должностным лицам, осуществляющим оперативное дежурств на объекте, для принятия решений;
  • режима ≪патрулирования≫ системы охранного теленаблюдения участка периметра защищаемого объекта;

Основные функции:

  • осуществление видеоконтроля участка периметра;
  • отображение телевизионных изображений о всех видеокамер на центральном посту охраны;
  • запись телевизионных изображений при получении тревожных сообщений;
  • просмотр банка видеоданных;
  • совместная работа с ранее установленными системами.

Внедрено:

  • Заинская ГРЭС;
  • Нижнекамская ТЭЦ;
  • Елабужская ТЭЦ.

Состав группы: "ТатНИПИэнергопром", "КЭР-Автоматика", "КЭР-Наладка"